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WIE BETONSTAHL
HERGESTELLT WIRD

Schrottrecycling, Schmelzen, Gießen, Walzen, Kühlen: Bei der Betonstahlherstellung geht es bei jedem Schritt heiß her. Im Elektrolichtbogenofen wird der Schrott zu flüssigem Eisen geschmolzen, während im Pfannenofen die präzise chemische Analyse und die korrekte Abstichtemperatur festgelegt werden. In der Stranggussanlage erstarrt der Stahl. Anschließend werden die Stränge in der Walzstraße zu Betonstahlprodukten wie Stäben oder Ringen gewalzt. Spannend, oder? Die Details dazu finden Sie im Produktionsschema, das Sie hier downloaden können.

1Eisenschrott

1Eisenschrott

Unlegierter Eisenschrott ist
unser einziger Rohstoff.

2Elektrolichtbogenofen

2Elektrolichtbogenofen

Im Elektrolichtbogenofen wird
der Eisenschrott in 40 Minuten
eingeschmolzen.

3Pfannenofen

3Pfannenofen

Im Pfannenofen werden die
genaue chemische Analyse und
die korrekte Abstichtemperatur
von 1.640 °C eingestellt.

4Stranggussanlage

4Stranggussanlage

In der Stranggussanlage wird der
Flüssigstahl vergossen und er
erstarrt bei ca. 1.500 °C zu 1,7
Tonnen schweren sogenannten
Stahlknüppeln.

5Stossofen

5Stossofen

Im Stoßofen werden die
frisch vergossenen Knüppel
auf Walztemperatur
von 1.100 °C gebracht.

6Walzstrasse mit
Tempcore-Anlage

6Walzstrasse mit
Tempcore-Anlage

Die Walzstraße besteht aus mehreren
Walzgerüsten, die in der Vorstraße, der
Mittelstraße und im Fertigblock
angebracht sind. In der Walzstraße werden
die Knüppel auf ihren Enddurchmesser
gewalzt. In der Tempcore-Anlage erhält
die Walzware noch eine Wärmevergütung.

7Kühlbett

7Kühlbett

Auf dem Kühlbett kühlen die
600 °C heißen Stäbe ab.

8Spuleranlage

8Spuleranlage

Auf der Spuleranlage wird das
schon auf Enddurchmesser
gewalzte Walzgut bei 600 °C mit bis
zu 30 m/s zu Betonstahlringen
aufgespult.

9Umspulanlage

9Umspulanlage

In der Umspulanlage werden die auf
Raumtemperatur abgekühlten 1,7
Tonnen schweren Ringe zu 3 bzw. 5
Tonnen schweren Mega- und
Gigacoils umgespult.